Forn d'inducció al buit

Ús de l'equip:

El forn d'inducció al buit s'utilitza per fondre materials metàl·lics (com ara acer inoxidable, aliatges a base de níquel, coure, acer aliat, aliatges de níquel-cobalt, estilbi de ferro de neodimi de terres rares, etc.) en condicions de buit o atmosfera protectora, i també pot transportar tractament de refinament al buit d'acer aliat i fosa. Pot realitzar un forn de fusió al buit no estandarditzat amb un disseny d'estructura horitzontal, que és convenient per al funcionament. El sistema de control adopta una pantalla tàctil incrustada amb funcions potents. Es poden personalitzar diverses funcions per a la fusió i la fosa d'aliatges.

Tipus d'equip:

El forn d'inducció al buit és un important equip de refinament per produir acer especial, aliatge de precisió, aliatge d'alta temperatura i aliatge resistent a la corrosió. Segons els diferents usos, es pot dividir en els tres tipus següents.

1. El forn d'inducció al buit per a la fosa utilitza un aliatge principal fos primari per fondre al buit i abocar-lo a les peces de fosa. Aquest tipus de forn requereix una velocitat de fusió ràpida i un buit elevat, normalment amb una capacitat inferior a 50 kg i una configuració d'alta densitat de potència (per sobre de 2 kW/kg). S'utilitza principalment per a la fosa de components de superaliatge, com ara pales de turbines de gas i turbines de motor d'aeronau

2. El forn d'inducció al buit per a la fosa utilitza matèries primeres per fondre directament lingots d'elèctrodes consumibles i barres d'aliatge mestres per refinar o tornar a fondre. Aquest tipus de forn és el tipus dominant de forn d'inducció al buit. La capacitat del forn oscil·la entre 10 kg i desenes de tones, i els requisits d'operació i fosa són relativament elevats, per la qual cosa és una eina important per a la refrigeració al buit.

3. El forn d'inducció al buit s'utilitza per refinar per separar la tasca de fusió a un forn sense buit (com un forn d'arc elèctric o un forn d'inducció de freqüència intermèdia) per completar, transferir l'acer fos inicial al forn d'inducció al buit i continuar amb els processos d'aliatge, fregat i abocament. La capacitat d'aquest tipus de forn d'inducció al buit és majoritàriament

Per sobre de 20 t. Es requereix una funció de barreja forta, una funció de refinament i una gran capacitat de producció. En general, la font d'alimentació de freqüència industrial s'utilitza per a la calefacció. Per reforçar les dues funcions anteriors, la densitat de potència equipada és superior a 200 kW/t.

Normalment, la capacitat del forn d'inducció al buit és de 10 kg ~ 1,5 t, i la capacitat del forn per a la producció i el funcionament és de 10 ~ 500 kg. Els tipus de forn inclouen els forns de fosa i fosa.

Característiques:

1. El disseny és raonable i molt flexible, adequat per a l'expansió modular o la complementació/actualització de mòduls posteriors;

2. L'aliatge, el mostreig o altres operacions de fosa al buit es poden dur a terme mitjançant el sistema de segellat al buit;

3. Apte per a la fosa de lingot, la fosa de motlles i la fosa de precisió;

4. Cicle de procés de control convenient i segur;

5. Ampli rang de pressió de 10-5Pa a 10Pa;

6. La temperatura màxima de fusió és superior a 2000 graus

7. Control manual o automàtic del procés de fusió i fosa (abocament i colada automàtics);

8. Volum efectiu 0, 05 a 30 litres (50 g - 200 kg).

9. Temps curt d'aspiració i cicle de producció;

10. Augmentar la integritat del procés i la qualitat del producte mitjançant el control automàtic de fosa; fiabilitat, durabilitat i facilitat de manteniment.

Etiquetes populars: forn d'inducció al buit